圖１　試驗儀外觀圖

１— 標尺　          ２— 標尺升降機構　 ３—轉盤　

４—試驗機控制板     ５— 砝碼      　   ６—劃痕半徑調整機構

感謝您選用人造板劃痕試驗機。在使用本機前，請認真閱讀“使用說明書"，在充分理解后，再開機使用。請您愛護本機，正確使用，以便使該機保持較高的精度和良好的運行狀態。

1  試驗機外觀照片

照片如下：

2  性能和用途

人造板劃痕試驗機是針對各類人造板及飾面人造板進行耐劃痕性能試驗測試研制的, 能夠滿足 GB/T17657-1999 《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》，進行“耐劃痕性能測定"試驗, 是各級質檢部門和人造板生產企業的理想測試設備, 可為您提供準確的試驗結果。

3  主要技術規格

項 目 名 稱parts                    技 術 規 格parameter

1 試驗力(N)                      6

2 試件旋轉速度(r/min)     5±1

3 試驗力精度Test force accuracy                     ±2%

4 電壓 Voltage(AC)                             220V/50Hz

5 試件直徑(mm)             Φ90～Φ100

6 外型尺寸(寬×長×高)mm 280*400*260

7 重    量Weight(kg)

4  試驗機的工作條件

4.1 在室溫10～35℃范圍內,相對濕度不大于80%；

4.2 在穩固的基礎或工作臺上正確安裝；

4.3 在無震動的環境中；

4.4 在周圍無腐蝕性介質，無電磁場干擾的清潔環境中；

4.5 電源電壓的波動范圍為AC220V±10%，50Z。

5  機構簡述

由主機、標尺、電器等三部分組成

5.1 工作原理

試驗時，操作者將擦凈表面的試樣放在轉盤上夾緊，試驗面向上。調節標尺升降機構，金剛石劃針的尖部接觸到試件，標尺上邊緣處于水平。把砝碼移到要求的試驗力位置上，旋緊砝碼后面的旋緊螺母，即可開始試驗。如果試件需要進行第二次試驗，可以調節標尺半徑調整機構，改變試驗半徑后，再進行第二次試驗。本機由同步電機驅動試件旋轉，控制面板上的按鈕控制試驗。

5.2 主機部分

主機主要由標尺(1)、標尺升降機構(2)、轉盤(3)、機架(4)、砝碼(5)、標尺半徑調整機構(6)等幾部分組成。砝碼可以在標尺上移動，調整加在試件上的試驗力；標尺升降機構可以根據試件的厚度，調整標尺的高度， 使標尺上的劃針壓在試件上。轉盤安裝在機架上方，用來放置試件。劃痕半徑調整機構可以改變劃痕半徑，使試驗在同一試件上進行不同劃痕半徑的試驗。

5.3 電器部分

在電源接通后，按下控制板上的“開始"按鈕，控制電機啟動。電機旋轉一周后自動停止，完成一次試驗。

6  試驗機的安裝(圖1) Installation of testing machine (Fig. 1)

作為一種精密的測試設備，其安裝、調整及工作環境都有一定的要求，以保證測試結果的準確性和試驗機的正常工作。

6.1 用戶在開箱前，應首先檢查包裝箱是否完好。打開包裝箱后，對照裝箱單檢查試驗機及附件是否齊全無損后，即可取出試驗機。

6. 2 把試驗機置于堅固的平臺上，調整機架下方的調整螺母，使機架上的水平泡處于中間位置。

6.3 將試驗機的電源線插入室內供電系統的三芯插座，打開電源開關，即可試驗。

7  使用與操作Use and operation

操作步驟如下(參見圖1)：

7.1 安裝試樣：在試驗機上將擦凈表面的試樣放在轉盤上壓緊，試驗面向上。

7.2 選擇砝碼位置：根據試驗要求的試驗力確定砝碼位置，砝碼力值從砝碼右方讀取。用標尺升降機構將標尺上的水平泡調到中間位置，旋緊螺母定位。

7.3 試驗：打開控制板上的電源開關(圖1)，按下“試驗"鍵。轉盤旋轉一周，自動停止，完成一次試驗。如果試件需要進行第二次試驗，可以用標尺半徑調整機構，改變試驗半徑后，進行第二次試驗。

7.4 關機：試驗結束后，關閉機器電源開關即可。

8  注意事項

（1）在試驗過程中，即在電機運轉過程中，不允許直接關閉電源開關；

（2）在試驗過程中，不得連續開關電源，一般可在關閉電源1-2分鐘后，重新打開；

（3）試驗結束關閉電源后，應為“劃針"套好保護套；

（4）調整試驗半徑時，應將標尺抬起，以免損壞劃針。

9  維護與保養

為了使處于良好的工作狀態和較長的使用壽命，必須定期對試驗機進行維護與保養。

9.1 每次試驗以前，將試件安裝定位后，再摘去劃針上的保護套。

9.2 試驗砝碼不得超過試驗機標尺的大指示力值，以防損壞電機和機件。

9.3 試驗機長時間不用時，應定期在轉動部位注入適量潤滑油，以保證機件良好的工作狀態。