GB/T 2567-2008樹脂澆鑄體性能試驗模具適用于GB2567-2008《樹脂澆鑄體性能試驗方法》、GB2568-1995《樹脂澆注體拉伸性能試驗方法》JCT10412007《混凝土裂縫用環(huán)氧樹脂灌漿材料》中啞鈴試條、抗彎試條、圓柱形抗壓試件成型，GB/T 2567-2008樹脂澆鑄體性能試驗模具為硅橡膠材質(zhì)，相比金屬模具，具有無需涂抹脫模劑，拆模、清模方便，不存在膠液漏出的問題等優(yōu)點

另外如需其他尺寸，可以單獨開模定做。另外我們還有聚四氟材質(zhì)的模具。

（GB/T 2567-2008 樹脂澆鑄體性能試驗方法）
說明:(1)膠體抗彎試件成型模具為4mm×80mm,8mm×160mm兩種規(guī)格。
(2)與試件檢測相配套的萬向節(jié)夾具和抗壓力轉(zhuǎn)換器可根據(jù)用戶需要另行制作。
(3)每件模具可同時制作8個試件或16個試件(膠體抗拉和抗彎試件各8個)。

目前國內(nèi)外常用的是一種開敞式的成型模具,是將結構膠澆注于模具表面的成型槽內(nèi)。用這種模具制成的試件有三個缺點:(1)由于膠體周邊與模具接觸處的表面張力作用,成型后的試件是邊緣部分厚、中間部分薄,不能保證幾何尺寸的準確性;(2)膠體中氣泡的上升,使膠體的上表面充滿了氣泡,減少了密實度,減小了抗拉、抗彎截面積;(3)由于上述二個原因,試件脫模后,往往要進行第二次加工,如用打磨來使其幾何尺寸準確和除掉氣泡部分,致使試件表面微觀出現(xiàn)貫穿性刻痕,纖維被“割斷”,這些都會使試件的檢測數(shù)據(jù)下降,離散性增加。

經(jīng)過多次試驗,我們制造了一種組合式封閉型模具,模具內(nèi)表面有較高的光潔度,對于粘度較低的結構膠試件,將膠體直接灌注于模具槽內(nèi),由于模具是豎著放置,膠體在成型過程中總是受到自身的重量壓力而密實,膠體中的氣泡也會順著貫通的溢流槽被排除到膠體的上端部。對于粘度高的結構膠(如:粘鋼膠、植筋膠)試件,先將膠體澆注于模具表面的成型槽內(nèi),并使膠體略高于槽頂,待15~20min后(此時大部分氣泡已上升到膠體上表面),再將模具封閉加壓,多余的膠體和氣泡則會順著模具內(nèi)貫通的溢流槽被排除掉。
由于試件在成型過程中,始終受到擠壓力,成型后的試件能達到幾何尺寸準確,表面光滑,內(nèi)部結構密實,不需要進行脫槽后的再加工,這也從根本上保證了試件的檢測數(shù)據(jù)離散性小,檢測的數(shù)據(jù)能準確真實地反映出該批結構膠的基本性能。

該套模具的另一大特點是將膠體的抗拉(包括受拉彈性模量、伸長率)和抗彎試件設置在同一個模具內(nèi),因此可在一個模具內(nèi)一次性的制作出8個膠體抗拉試件和8個膠體抗彎試件,不僅簡化了試件的制作工作,也提高了同一批結構膠試件的檢測準確性。