混凝土氯離子含量測定儀詳情；

一、產品概述     
氯離子是誘發鋼筋銹蝕的重要因素，為了避免鋼筋過早銹蝕，混凝土原材料中氯離子含量的控制相當嚴格。我國部分規范明確要求混凝土在選配砂子、骨料、水泥、外加劑、拌和水等混凝土原材料的時候，必須進行氯離子含量的測試，從根本上避免將過量氯離子帶入混凝土中。我公司的氯離子快速測定儀正是測定新拌混凝土中氯離子濃度的實驗室電化學分析儀器，氯離子選擇電極為指示電極，再輔以適當的參比電極，一起插入待測溶液中，構成供測定用的電化學系統。

二、產品適用范圍及執行標準 
執行標準：
《水運工程混凝土試驗規程》  JTJ270-98
《混凝土外加劑勻質性試驗方法》GB/T8077-2000 
《混凝土結構耐久性設計規范》GB/T50476-2008
測試指標：氯離子濃度、質量百分比 

適用范圍：實驗室檢測氯離子含量，控制及防止鋼筋發生過早腐蝕，快速檢測混凝土、砂石子、水泥等無機材料的水溶性氯離子含量，結合混凝土中氯離子擴散系數，可對混凝土結構壽命、鋼筋銹蝕壽命進行預測。

三、功能特點 
1.氯離子含量快速測定儀，采用離子選擇電極法（ Ion Selective Electrode ）ISE法，離子選擇電極（ISE）是一種電化學傳感器，其結構中有一個對特定離子具有選擇性響應的敏感膜，將離子活度轉換成電位信號，在一定范圍內，其電位與溶液中特定離子活度的對數呈線性關系，通過與已知離子濃度的溶液比較可求得未知溶液的離子活度。即可快速測定混凝土、砂石子、外加劑等水溶性物質的氯離子含量。直接輸出摩爾濃度和質量百分數。內置溫度補償程序。

四、電極使用的注意事項
1.電極在不同溶液轉移時，應先用去離子水充分清洗，然后用濾紙輕輕吸干電極上的殘留水跡，再將電極浸入下一樣品進行測量，這樣可以避免試樣間交錯感染。
2.電極的插頭部分應始終保持清潔干燥，避免銹蝕、污染。
3.電極在使用中應避免碰擦和強烈震動。
4.不建議用紗布或卷筒紙直接擦拭電極頭部，這樣有可能造成敏感膜片損壞。
5.電極中下部的溶液不能有氣泡，以防止斷路，如有氣泡，輕甩電極把氣泡甩到電極上部。
6.電極外表如附有晶體時，應用蒸餾水洗去，以免帶進被測溶液影響測量精度。

五、試驗前電極的準備事項
301型氯離子復合電極請參考附錄A
PCL-01型氯離子選擇電極和217型參比電極請參考附錄B

六、電極的標定
1）、打開主機電源開關，自檢后進入主界面如圖（1）。

                               圖（1）
2）、選中<電極標定>按確認鍵進行曲線標定，按提示的信息，將活化好的電極插入到0.0001Mol/L、0.001Mol/L、0.01Mol/L、0.1Mol/L 的標準溶液中，進行四點曲線標定，放置2分鐘。
（注意：測試溶液替換時，用去離子水充分清洗后用氯紙吸掉表面殘留溶液，讓電極恢復到空白電位后在繼續測試。）
5.被測溶液的配制
用戶在檢測氯離子含量時，請按照下列要求配置樣品，并且與本行業現行的標準進行比較，如果有不同之處，按本行業現行標準進行配制。
1）、海砂中氯離子含量的測定（按標準JTJ270-98）
①按規定測定海砂含水率；
②稱取200g海砂樣品置于100mL 磨口瓶中；
③加入250mL蒸餾水或去離子水；
④加蓋后搖晃1min，靜置半小時，并按此順序再重復一次；
⑤將上部清液置于燒杯，根據燒杯大小，至少沒過電極下端2cm處為宜；
⑥用儀器測量時請選擇海砂方法測量。
2）、混凝土拌合物中氯離子含量的測定（按標準JTJ270-98）
①從混凝土拌合物中取出600g左右砂漿；
②放入燒杯中，根據燒杯大小，至少沒過電極下端2cm處為宜。
③用儀器測量時請選擇混凝土方法測量。
3）、硬化混凝土中砂漿的水溶性氯離子含量的測定（按標準JTJ270-98）
①取混凝土中的砂漿約30g，研磨至全部通過0.63mm篩；
②置于105±5℃烘箱中2h，取出后放入干燥箱冷卻至室溫；
③稱取20g（精確至0.01g），置于三角燒瓶中；
④加入200mL蒸餾水或去離子水，塞緊瓶塞，劇烈震蕩1~2min，浸泡24h；
⑤將上部清液置于燒杯，根據燒杯大小，至少沒過電極下端2cm處為宜；
⑥用儀器測量時請選擇水溶性方法測量。
4）、外加劑中氯離子含量的測定（按標準GBT8077-2012）
①稱取外加劑試樣0.5000g~5.0000g，放入燒杯中； 
②加200mL水和4mL硝酸（1+1），使溶液呈酸性，攪拌至*溶解，如不能*溶解，可用快速定性濾紙過濾，并用蒸餾水或去離子水洗滌殘渣至無氯離子為止；
③用稀NaOH溶液調節pH至6~7；
④加水稀釋至500mL；
⑤將一部分溶液運置于燒杯，根據燒杯大小，至少沒過電極下端2cm處為宜；
⑥用儀器測量時請選擇水溶性方法測量。
5）、砂子中氯離子含量測定（按標準GB14684-2011）
①稱取試樣500g，將試樣倒入磨口瓶中。
②量取500mL蒸餾水注入磨口瓶中，塞上塞子，搖動5分鐘，放置2小時，以此循環3次，是氯鹽充分溶解。
③取適量上清液，將一部分溶液運置于燒杯，根據燒杯大小，至少沒過電極下端2cm處為宜；
④用儀器測量時請選擇水溶性方法測量。
提示：
     在配制被測溶液時，溶質質量，溶液體積可適當增減，調節后按實際情況輸入儀器內。

七、開始試驗
1.把電極和溫度傳感器一同放入被測溶液中。
2.標定成功后，任意鍵返回主界面，選擇<開始試驗>。
例如：
  1）、根據被測物選擇不同類型如圖（2）。

               圖（2）

2）、根據被測溶液的實際配制情況，輸入參數。左右移動光標，上下修改光標處的數值（根據配置測試樣品的參數填寫）。
3）、填寫好參數后按確定鍵如圖（3），進入測量階段。
    

          圖（3）
3）、到達試驗時間后會自動顯示試驗結果如圖（4），測試結果共計4頁可以通過左右鍵進行切換。

          圖（4）
5)、試驗結果會自動保存，在試驗結果界面，按確認鍵可以打印當前試驗結果。
溫馨提示：
電極存儲1.電極在使用完畢后應用去離子水清洗電極，然后用濾紙吸干電極表面水分，套上保護套放回包裝盒內干燥保存。
        2.電極在使用完畢后應用去離子水清洗電極，然后用濾紙吸干電極表面水分，如果短時間內還需要使用直接套上外鹽橋橡膠套，如果長時間內不需要使用，把外鹽橋的0.1mol/L KNO3倒掉用去離子水洗凈，用濾紙吸干表面水分，放回包裝盒內干燥保存。
3.電極應貯存在（5～45）℃、相對濕度不大于85%的干燥通風的常壓室內，空氣中不應含有腐蝕性氣體。
2.查看記錄
1)、主界面選擇<查看記錄>如圖（5），按確認鍵可以查看已經保存的試驗記錄。一共能存儲100條試驗記錄，超出后會循環覆蓋以前的試驗記錄，比如101條試驗會存為第1條試驗，以此類推。所以試驗記錄一定要提前保存，以免丟失。

2）、在試驗記錄界面，按確認鍵進入如圖（6）。（上下鍵是上一條下一條記錄，左右鍵是當前記錄的不同信息）選擇要打印的記錄后，按確定鍵可以打印當前試驗記錄。

3．系統設置請在專業人士指導下進行，私自進行儀器參數的修改將不予保修。

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